气动调节阀气源故障
1）现场气源未开。
2）气源含水，天气寒冷结冰。
3）净化风停止供应。
4）气源总管泄露或风线堵塞导致风压过低，调节阀不能全开或全关，甚至不动作。
5）空气过滤减压器长时间使用，脏物太多，减压阀下黑色旋钮打开漏风，使输出风压小于规定的压力，导致调节阀不能全开全关，甚至不动作。
6）现场风线漏风，接头松动，导致风压不足，调节阀不能全开全关，甚至不动作。
7）过滤减压阀故障，导致风压不稳，造成调节阀振荡。
进口调节阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，电动调节阀厂家，一般均在15°外使用。
进口调节阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，电动调节阀生产，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。 进口调节阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式进口调节阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁.
气动薄膜调节阀的组成特点
1.正、反作用执行机构的结构基本相同，由上膜盖、下膜盖、薄膜膜片、推杆、弹簧、调节件、支架和行程显板等组成。
2.正、反作用执行机构结构的主要区别是反作用执行机构的输入信号在膜盒下部，引出的推杆也在下部，由于薄膜片的良好密封，因此，在阀杆引出处不需要进行密封。
3.可通过调节件的调整，绍兴电动调节阀，改变弹簧初始力，电动调节阀加工，从而改变执行机构的推力。
4.气动薄膜调节阀的执行机构的输入输出特性呈现线性关系，既输出位移量与输入信号压力之间成线性关系。输出的位移称行程，由行程显示板显示。一些反作用执行机构还在膜盒上部安装阀位显示器，用于显示阀位。国产气动薄膜调节阀执行机构的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六种规格。
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