调节阀阀体的拆卸和装配
阀体部分的拆卸和装配的步骤
A、 拆卸
（1）松开压板上的六角螺母。
（2）拆下上阀盖上的六角螺母。
（3）抬高上阀盖，使它与阀体分开。 注意：如阀芯随同上阀盖一起拉出来，应转动阀芯使它们分开，当心别损坏阀杆。
（4）对于DB31000系列调节阀： 如阀芯没有同上阀盖一起拉出来，先从阀体取出压筒，然后取出阀芯，再取出阀座。 对于DB32000系列调节阀： 如阀芯没有同上阀盖一起拉出来，先从阀体内拉出阀芯，气动调节阀价格低，然后拉出套筒。
B、 检验
检验拆下的零件，如有损坏，请给予更换。
（1）用过的填料不准重新使用，必须更换新的填料。
（2）检验阀芯、阀座和套筒的密封面，不准有损坏。
（3）检验与垫片接触的阀体、上阀盖、套筒表面，不准有损坏，垫片不准重新使用，必须更换新垫片。
（4）检验阀芯、阀杆、导向套、套筒的导向的表面，不准有损坏。
调节阀知识问题与解决方案选择
1、调节阀的理想流量特性主要有直线、对数、抛物线和快开等四种。
2、调节阀按其能源方式可分为气动、液动、电动、智能调节阀四大类。
3、气动薄膜式执行机构分正作用和反作用两种形式，国产型号为ZMA和ZMB。
4、常见的四种上阀盖型式是普通型、散热型、长颈型、波纹管密封型。
5、阀芯形式按动作来分有直行程和角行程两种，直行程阀芯按其导向来分有双导向、单导向两种，其中双导向阀芯更改气开、气闭不需换执行机构，而单导向阀芯则需更换执行机构。
6、气动执行机构的主要故障元件包括膜片、活塞、推杆、弹簧、密封圈等。
7、介质流速太高并颗粒会使阀体和阀内件造成磨蚀。
8、气动活塞式执行机构按输出特性有比例式和二位式两种，其比例式必须带。
9、在同一开度下，直线流量特性的流量大于对数流量特性的流量，相对流量变化直线流量特性小开度变化大，大开度变化小，对数流量特性相对流量变化为常数。
(1)调节阀轻微共振
①增加阀的刚度，气动调节阀厂家，如选用大刚度的弹簧，改用活塞执行机构等。
②增加阻尼，即增加对振动的摩擦力，如套筒阀的阀塞可采用O形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等。
③增大导向尺寸，减小配合间隙。柱塞形阀芯一般导向尺寸都较小，所有的阀配合间
隙一般都较大(O.4～1mm)，这对产生机构振动是起帮助作用的。因此，在发生轻微机械
振动时，气动调节阀生产厂家，可采用此法加以削弱。
(2)调节阀中等程度的共振 调节阀的振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节
流件的形状即可改变振源频率。
①改变节流件形状。将在振动开度范围内的阀芯曲面车削O.5～1mm，通辽气动调节阀，窗口或阀芯口
锉、铣O.5～1mm。 ‘
②更换节流件。更换流量特性，对数改线性，线性改对数；更换阀芯形式，将柱塞形阀芯
改为V形槽阀芯，将双座柱塞形阀芯改成套筒形，将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。
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